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        注塑車(chē)間廢氣處理廠(chǎng)家-安徽

        簡(jiǎn)要描述:

        注塑車(chē)間廢氣處理廠(chǎng)家-安徽
        注塑是現代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝,產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過(guò)程中,該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會(huì )對大氣造成破壞性影響。注塑機在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較大的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染,對人體健康也會(huì )造成很大損害,

        • 更新時(shí)間:2024-03-29
        • 產(chǎn)品型號:
        • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
        • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
        • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
        • 訪(fǎng)問(wèn)次數:2222
        詳細介紹
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        注塑車(chē)間廢氣處理廠(chǎng)家-安徽

        塑料加工注塑過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵顆粒的黃色煙霧,這些廢氣的成分主為烴類(lèi)廢氣與含油廢氣,含有一定的臭味并帶有少量的粉塵。

        注塑機在生產(chǎn)日常塑料用品領(lǐng)域,由于產(chǎn)品的經(jīng)濟附加值較低,注塑機現場(chǎng)操作需要大量的操作人工,這些煙霧廢氣大部分將會(huì )裸散在空氣中,操作人員取料時(shí)需要靠近模具的距離在 20 ~30cm,操作人員將會(huì )不經(jīng)意間會(huì )呼吸這些煙霧,這些煙霧中含有二噁英,對人體傷害是很大,它是推毀人體內的免疫系統,是白血病的*幫兇,另外粉塵顆粒也容易引起操作人員的肺部疾病,操作人員長(cháng)期在這樣的環(huán)境下工作,將會(huì )出現掉發(fā)、頭暈、容易得肺癆。
        而且目前大部分注塑車(chē)間未安裝相應廢氣處理系統,采用抽風(fēng)機直接排放。隨著(zhù)環(huán)保意識的加強,注塑機廢氣處理設備逐漸走進(jìn)我們的視野。
        市面上常用的注塑機廢氣處理技術(shù)
        現有技術(shù)對注塑機的廢氣處理一般有活性炭吸附、光催化氧化和焚燒等手段,但活性炭吸附適用于處理廢氣量較少的情形,且該方法是物理吸附,無(wú)法實(shí)現有機質(zhì)廢氣的*處理;光催化氧化中光的吸附范圍較窄,光能利用率低,還會(huì )存在催化劑本身活性的影響,凈化效率不易控制;焚燒的方法能較好的實(shí)現廢氣的氧化,但易發(fā)生爆炸,存在較大的安全隱患。
        注塑車(chē)間廢氣處理廠(chǎng)家-安徽

         注塑廢氣處理設備主要處理是在注塑機中混合后的熔融塑料的注射成型或吹塑成型,在此過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生少量的注塑廢氣,其主要成分是有機廢氣(非甲烷總烴)。傳統的VOC廢氣處理設備很難治愈或容易造成二次污染。廢氣含有有毒物質(zhì),具有明顯的異味。有些過(guò)程可能有明顯的顆粒。

        注塑廢氣處理設備廢氣主要成分:橡塑廢氣氣味成分復雜多變,含硫化合物:如H2S、SO2,粉塵:如炭黑,烴類(lèi):如烷烴、烯烴,含氧有機物:如醇、酚、醛,酮、有機酸等,其中無(wú)機物包括H2S、SO2、炭黑等,惡臭氣體產(chǎn)生的原始物質(zhì)大多為有機物。這些物質(zhì)對人體健康有害。

        由于橡塑廢氣有很多部分,分散在車(chē)間內,廢氣在進(jìn)入注塑廢氣處理設備前必須進(jìn)行收集,因此需要由氣體收集系統進(jìn)行統一處理。

        考慮到公司塑料廢氣處理設備的運行成本和安全性,本方案工藝路線(xiàn)擬采用“通風(fēng)系統(管道、引風(fēng)機)+排煙系統(捕集焦油、水汽、粉塵98%以上)+深度凈化模塊(RCO催催化燃燒設備)”的核心技術(shù)處理廢氣。

        1)收集到的廢氣進(jìn)入電離捕捉器。當煙氣通過(guò)時(shí),煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離,向帶電金屬絲和管壁移動(dòng),失去電荷。在重力作用下,它們落在電離捕捉器的底部流出,使污染物得以降解和去除。

        (2)收集的廢氣進(jìn)入深度凈化系統。當活性炭吸附器接近飽和時(shí),利用熱氣流對活性炭吸附器進(jìn)行解吸,將有機物從活性炭中解吸出來(lái)。在解析過(guò)程中,有機廢氣被濃縮,濃度比原來(lái)高出幾十倍,達到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進(jìn)入催化分解裝置,終變成二氧化碳和水,經(jīng)深度凈化后通過(guò)風(fēng)機煙囪排放。

        1、炭吸附:炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù),其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構,將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過(guò)活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣;

        2、光催化氧化:光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線(xiàn)波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時(shí),通過(guò)分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應速率和處理廢氣的效率,從而達到凈化廢氣的目的。

        3、等離子催化氧化:等離子體催化技術(shù)適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大,且有隱患。有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化,然后活化的廢氣經(jīng)射線(xiàn)在金屬氧化物表面,與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應,終轉化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

        4、焚燒技術(shù):焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒,在國外較為成熟應用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對整個(gè)技術(shù)的氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

        注塑車(chē)間廢氣處理工作流程,從大體上,廢氣處理的流程有四大流程:集氣罩—>>氣體收集—>>氣體處理—>>15米煙囪高空排放,藍陽(yáng)公司可以根據不同的現場(chǎng)情況設計廢氣處理方案,對于注塑車(chē)間廢氣處理工程案例已經(jīng)實(shí)施過(guò)很多個(gè)。


         

         


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