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        鍛造廠(chǎng)車(chē)間粉塵處理-南京

        簡(jiǎn)要描述:

        鍛造廠(chǎng)車(chē)間粉塵處理-南京
        鑄造粉塵化學(xué)特性:長(cháng)期處于大量鑄造粉塵環(huán)境中,極易引發(fā)硅肺病等其他疾病,因為鑄造粉塵的化學(xué)成分中含有大量化合態(tài)、游離態(tài)的二氧化硅(SiO2)。舉例來(lái)說(shuō),測量某鋼鐵企業(yè)鑄造車(chē)間二氧化硅含量,混砂機處含量平均值約為40.5%,噴砂室內約為64%,感應爐處約為15%;再者,二甲an、呋喃樹(shù)脂等在鑄造車(chē)間內使用的化學(xué)制劑,也會(huì )對人體健康產(chǎn)生不利影響。

        • 更新時(shí)間:2024-03-29
        • 產(chǎn)品型號:
        • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
        • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
        • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:常州市
        • 訪(fǎng)問(wèn)次數:851
        詳細介紹
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        鍛造廠(chǎng)車(chē)間粉塵處理-南京

        粉塵處理方法一布袋除塵器方法

         布袋除塵器是采用紡織的濾布或非紡織的氈制成濾袋,利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到廢氣處理。

         一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在此以后的運動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

         隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵的效率和阻力都相應增加,當濾料兩側的壓力差很大時(shí),會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵效率下降。另外,濾料的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此,布袋除塵器的阻力達到一定數值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。由于兩個(gè)不同的過(guò)濾階段效率及阻力存在區別,所以布袋除塵效果的穩定性較差。

         粉塵處理方法二靜電除塵器方法

        靜電除塵器是的一種氣體除塵的除塵設備。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以?xún)艋瘹怏w或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的粉塵處理方法。在強電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。當然通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新,也有采用負極板集塵的方式。以往常用于以煤為燃料的工廠(chǎng)、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。

        粉塵處理方法三電除塵器方法

        靜電除塵器是將廢棄通過(guò)高壓電場(chǎng)來(lái)進(jìn)行除塵。當含有粉塵的顆粒經(jīng)過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí),由于高壓電場(chǎng)可以使塵粒附電并對其進(jìn)行電離,所以廢棄顆粒會(huì )被吸附在相應的電極上,通過(guò)這種手段可以將廢氣顆粒從空氣中去除,以達到空氣凈化的效果。電除塵發(fā)展歷史較長(cháng),技術(shù)成熟,能夠處理較多煙塵,并且還可以節約日常維護費用,是十分常用的除塵手段。

        鍛造廠(chǎng)車(chē)間粉塵處理-南京

         

        1、鑄造車(chē)間的工序分為,破碎工序,熔煉工序,造型制芯工序,鑄造澆鑄工序,落砂處理工序等,都是污染源,在生產(chǎn)過(guò)程中都具有很多粉塵冒出了,如不治理會(huì )嚴重污染生產(chǎn)環(huán)境。

        2、鑄造工藝中的污染包括,金屬熔煉,壓鑄,沖天爐熔化的過(guò)程中揮發(fā)的金屬化合物,混砂,砂型制作,翻砂過(guò)程中散發(fā)的煤粉,添加劑等,其中游離的二氧化硅對人體的危害嚴重。

        鑄造粉塵解決方案:

        應用傳統的除塵方法會(huì )隨設備的老化,消除不及時(shí)或瞬間產(chǎn)生太多粉塵而不能*去除,漂浮在空氣中,嚴重影響工作環(huán)境,給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。

        根據鑄造廠(chǎng)情況,設計以下兩種除塵方案:

        1、局部排風(fēng)系統設計

        排風(fēng)集中在產(chǎn)生粉塵的局部地點(diǎn)設置捕集設置,將粉塵排走,以控制粉塵在室內擴散,用新鮮空氣把整個(gè)車(chē)間粉塵濃度稀釋到,這種方式成本低,但治標不治本。

        2、整體除塵治理法

        針對鑄造煙塵粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行捕捉、收集、凈化,投資少,凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法,為防止各工部之間相互污染,必須對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)生產(chǎn)工序都進(jìn)行治理。

        對于極易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動(dòng)落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。

        對生產(chǎn)過(guò)程的舊砂回收、再生輸送工藝和設備,對開(kāi)箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設備,對原料及廢砂的運輸、收集過(guò)程和設備等,都應配置相適應的防塵、除塵措施。

         


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